Комплексная система
производственного и клиентского
сервиса в IoT-сегменте
Разработали комплексную экосистему для завода-производителя тепловых насосов: производственную CRM-систему, автоматизирующую полный цикл бизнес-процессов предприятия, и клиентское мобильное приложение для удаленного управления оборудованием. Проект объединил сложную серверную инфраструктуру, realtime-телеметрию с десятков IoT-устройств и многоуровневую ролевую модель — от инженеров завода до конечных пользователей.
CRM охватывает управление производственной инфраструктурой, сервисными подразделениями, парком устройств и клиентской базой. Мобильное приложение предоставляет конечным пользователям удобный инструмент мониторинга и настройки теплового насоса — от выбора температурного режима до управления расписанием работы.
Управление производственной инфраструктурой с гибкой ролевой моделью: инженеры завода, менеджеры, сервисные подразделения, клиенты
Раздел «Сервисные подразделения»: персональные данные, список сотрудников с ролями, закрепленные клиенты и устройства
Раздел «Устройства»: полный реестр оборудования с фильтрами по типу, модели, клиенту и статусу работы
Паспорт устройства: серийный номер, модель, обслуживающая компания, версия прошивки, документация, лог операций и ошибок
Телеметрия: мониторинг 40 сгруппированных параметров (температура, давление, ШИМ, ЭРВ, инвертор) с realtime-графиком за сутки, неделю, месяц или произвольный диапазон
Настройки устройства: 100+ типовых параметров, структурированных по категориям — компрессоры, отопление, ГВС, охлаждение, каскад и другие
Тест системы: online-проверка 20 аппаратных участков по принципу «запрос-ответ»
Прошивки: загрузка и online-обновление по 10+ типам устройств
Backend-архитектура проекта включает высоконагруженную реляционную СУБД для скоростного realtime-обновления данных телеметрии и брокер сообщений для двустороннего обмена данными с физическими устройствами. Такая связка позволяет одновременно принимать потоковые данные с десятков устройств, сохранять их с точностью до секунды и мгновенно отдавать на клиент — в виде комплексного графика, обновляющегося в реальном времени.
Отдельная сложность архитектуры — в масштабе и разнородности операций. Система параллельно обслуживает сбор телеметрии по 40 сгруппированным параметрам, управление 100+ настройками каждого устройства, online-тестирование 20 аппаратных участков, загрузку и дистанционное обновление прошивок по 10+ типам оборудования. Всё это — при строгом разграничении прав между ролями: инженеры завода, менеджеры, сервисные подразделения, клиенты. Каждое устройство имеет детальную страницу с крупными самостоятельными сервисами: паспорт, телеметрия, настройки и тест системы. Система логирует 30+ типов действий с автоматической отправкой уведомлений администратору об ошибках.
Клиентское мобильное приложение: профиль с подключенными устройствами, персональные данные каждого теплового насоса — тип, температурный режим, текущий статус. Гибкая настройка по 10+ параметрам, работа в ручном режиме или по расписанию
Платный premium-доступ с расширенными возможностями управления устройством. Система уведомлений о состоянии оборудования и нештатных ситуациях через push, e-mail и мессенджеры
Главный результат для бизнеса — полная цифровизация производственного цикла. До внедрения CRM сервисные инженеры контролировали каждое устройство вручную: выезжали на объект, снимали показания, диагностировали неисправности на месте. Теперь весь парк оборудования виден в одном интерфейсе — с фильтрами по типу, модели, клиенту и статусу. Инженер видит состояние любого насоса в реальном времени, получает уведомления об ошибках и может удаленно запустить тест системы или обновить прошивку.
CRM объединила в единую экосистему всех участников процесса: производственные подразделения завода, внешние сервисные организации с их штатом инженеров и конечных клиентов. Каждое подразделение работает в своей зоне ответственности — со своими клиентами, устройствами и правами доступа. Это ликвидировало разрозненность данных, которая раньше приводила к потерям информации при передаче между звеньями цепочки «завод — сервис — клиент».
Клиентское мобильное приложение дополнило CRM-платформу, превратив тепловой насос из «черного ящика» в понятный и управляемый прибор. Пользователь настраивает температуру, переключает режимы, задает расписание — всё со смартфона. Premium-подписка открывает расширенные возможности управления и стала дополнительным каналом монетизации для заказчика. В итоге проект повысил лояльность покупателей и превратил послепродажное обслуживание из затратной статьи в конкурентное преимущество.
